《极限切割》于2004年开发第一个版本，该版本基于玻璃切割排料需求设计。随后依据市场需求相继发布了《极限切割2005》和《极限切割2006》。2008年，黑格软件与贝加莱(B&R)和济南德佳合作，开发玻璃切割机专用排料软件和数控上位机软件。次年，《极限切割2009》发布。

一、对玻璃切割工艺全面提供支持

《极限切割》充分考虑了玻璃的切割工艺，对于“一刀切”、掰边距、磨边等工艺要求给予充分支持。同时，在生成玻璃切割机NC数控代码文件的时候，充分考虑了减少分片过程中碎片的可能性。

二、支持异形玻璃切割

《极限切割》针对玻璃切割工艺的特点，提供了玻璃异形排料功能。该功能允许在遵循“一刀切”工艺的前提下，实现异型零件的切割和分片。

三、支持数控玻璃切割设备

《极限切割》提供了标准化的数控设备输出接口，支持 G 代码、DXF 文件以及主流切割设备厂家定制格式程序代码，排料计算完成后即可生成数控切割机程序指令文件，自动高效地进行后续工作。

《极限切割》还推出了通用数控输出接口，可支持大部分带有定制动作的自动玻璃切割设备。

2014年，《极限切割》根据雕刻机设备的特点，在家具行业推出了家具板材通用数控切割支持接口，有力推动了板式家具行业在智能化、自动化方向的发展。

一、矩形件切割

根据当时雕刻机的切割特点，《极限切割》首先对矩形件切割提供了全面支持，并推出了免抬刀切割工艺，显著提高了设备的切割效率。

二、异形件切割

数控切割设备切割异形件和打孔开槽等能力。为充分发挥数控切割设备的功能特点，《极限切割》推出了完善的异形零件设计、排料和切割方案。切割工人只需设定零件的加工参数，即可实现异型零件排料计算和切割加工。

三、对切割开料设备提供广泛支持

《极限切割》支持市面上基于 G 代码、NC代码、DXF路径文件的数控切割设备，同时也可输出主流开料设备的定制程序文件，为实现自动化加工生产提供了充分的保障。

《极限切割》通过合理的功能设计，充分对矩形件、异形件、打孔、开槽、造型等工艺，提供了支持，可满足板式家具行业对板材开料加工的常规操作。