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《极限切割2006》已经发布,请查看详情!


1.简单明了的界面布局,使得《极限切割》非常容易使用

2.便捷的数字录入方式,使您对数据编辑游刃有余

3.完整的参数设置,使得系统更符合您的实际条件
4.灵活的余料处理策略
5.特色一览表
6.性能测试
7.如何购买或者试用本软件
8.常见问题汇编
9.软件和资料下载

强烈推荐:《极限切割》第五代算法引擎 SCAN5 性能测试先睹为快!!!!

1.简单明了的界面布局,使得《极限切割》非常容易使用

  《极限切割》是一款简单易用而功能强大的板材切割优化软件,录入原材料库和要加工的零件清单,点击[计算]按钮,一个近乎完美的切割方案就被呈现出来。 参见下图:

  打开汇总页,统计汇总结果一目了然:

2.便捷的数字录入方式,使您对数据编辑游刃有余

  《极限切割》充分考虑到数据录入编辑操作的便捷性,原材料库和零件清单的编辑都和Excel一样简单。不仅如此,《极限切割》采用了先进的矩形分割数学模型,可以让您更快更好地产生优化计算结果。

圆角矩形标注: 数据录入和修改如同使用Excel一样:
回车键=转入下一单元格或者换行
[Del]=删除当前行

3.完整的参数设置,使得系统更符合您的实际条件

  《极限切割》允许您设置许多参数,使得系统能按照您期望的方式工作。这些参数包括:切割刀口的尺寸限制、切割设备的切割特点、余料处理策略、系统显示个性化定制、打印格式设置等等。

  刀口尺寸设置,可以保障排料结果能够符合您的切割设备切割条件。例如,如果规定剪板机刀口长度为5000mm,则切割方案中的所有切割线都被限制这个范围内。

  如果您需要为工装预留位置或者防止余料尺寸太小无法进行加工,可以设定最小零件或余料尺寸参数。

  针对不同的切割特点,《极限切割》更是提供了配置算法特征的参数。例如,如果原板较为笨重,您可以选择“尽量不转动原材料”来减少对原版的转动操作。

  您还可以通过配置颜色、线条等参数,使您的界面更具个性化。

 

4.灵活的余料处理策略

  你可以定义废料尺寸,以确定余料是否可以再利用。下图的切割方案用黄色显示有价值的余料,当你选择“创建后续任务”时,这些余料会自动添加到原材料库中。

  根据需要,可以定义多个废料尺寸。当余料不能包含其中任何一个尺寸时,被当作废料处理。

  你还可以定义一组标准件,用于填充切割余料。下图中的零件“999”就是标准件,其数量被定义为“无限制”。

  根据需要,可以定义多个标准件。

 

  《极限切割》还是一款极为小巧的程序,诸多的功能被容纳在不到1.5M的文件里,使得系统安装、维护都极为方便。

 


5.特色一览表

特色 说明
直线切割 适合切割线必须为直线的场合:玻璃切割、钢板剪板机、电锯等工作类型。
参数1:刀口长度 如果剪板机刀口长度为3米,那么,必须保障切割线长度不超过这个限度。此参数可以确保切割方案的可行性。
参数2:刀口宽度 刀口宽度主要考虑到口切割的损耗。如果存在刀口损耗的话,软件会计算最短的切割线以提高原材料利用率。
余料处理 方案1:定义余料标准 可以定义一组标准余料。当切割余料不能加工任何一种标准余料时,被视为废料。《极限切割》会尽量减少废料产生。
方案2:定义标准件 也可以定义一组标准件,当切割余料不能用于完成当前切割任务是,《极限切割》会尝试把余料加工成标准件。
余料合并算法 《极限切割》能够把较小的余料合并成较大的余料,以提高余料的再利用价值。
滚动式作业

滚动式作业可以把本次作业中的余料自动添加到原材料库,以便下次切割时重复利用这些材料。

“玻璃掰边”问题

《极限切割》提供了一个最小余料尺寸的参数项。通过该参数,可以防止余料尺寸过小无法加工的问题。“玻璃掰边”是一种典型情况,当余料尺寸过小,很难把玻璃沿切割线掰开。

优秀的算法模型 优化率 算法模型提供了很好的优化效率,后面有专门的介绍。
计算速度 高速计算是《极限切割》的最重要的特色之一,参见后面介绍。
打印功能 经济打印 允许在一张纸上打印多个切割任务图,这样可以节约纸张。
字体 自定义打印字体、字号等。
页边距 自定义页边距,以合理布局打印内容。
原材料库管理 保存为模版 允许把当前原材料库保存为模版,以便创建新任务时重复利用这些数据。
导入原材料库 允许从其它任务文件中导入原材料库,避免重复录入这些数据。
原材料数量 可以设置为实际库存数量,也可以设置为无限制。
被加工零件管理 零件数量 可以设置为实际需要数量,也可以设置为无限制,以便作为标准件大批量加工(主要提高余料利用率)。
简单的操作界面

数据编辑、插入、删除等操作都直接在表格里面操作,非常方便。

数据插入 回车键。
数据删除 [Del]键。
移动光标位置 上下左右箭头键。
方案图显示样式 颜色 用户自定义。
线条宽度 用户自定义。
程序安装 安装简单 安装简单、迅速,秒钟级别的安装时间。
程序紧凑 全部内容不到1.5兆大小,却实现了大量复杂的功能。
硬件狗加密

软件采用USB硬件狗加密。软件许可证存储在硬件狗内,可以随软件狗在任何计算机上运行,不必把软件和计算机捆绑。

为满足中小企业和个人业主的需要,我们特地推出四个功能和销售价格均不相同的版本,主要特点如下:

软件名称 一刀切 余料合并 作业量优化 余料定义 滚动式作业
《极限切割 XCut S1》      
《极限切割 XCut S2》    
《极限切割 XCut S3》  
《极限切割 XCut S4》

6.性能测试

  《极限切割》的性能怎么样呢?我们提供了一组测试数据,根据最终的优化率估计系统的优化性能。

测试一 这组任务共16个零件,理论优化率100%,结果总优化率达到100%。测试数据和结果参见下图:

测试二 这组任务共160个零件,理论优化率100%,结果总优化率达到95.24%。测试数据和结果参见下图:

测试三 这组任务是《极限切割》自带的演示任务,内容是随机给出的,理论优化率不详,结果总优化率达到98.89%。测试数据和结果参见下图:

  测试结果表明,《极限切割》提供的优化切割方案基本上能以 95% 以上的的可信度接近理想水平,最后这 5% 的差距是我们下一步继续努力的目标。

测试四 客户数据,理论优化率未知,结果总优化率达到 82%。测试数据和结果参见下图:

测试五 客户数据,理论优化率未知,结果总优化率达到86.26%。测试数据和结果参见下图:

  测试四和测试五都是实际遇到的开料问题,人工排料很难得到满意的结果。在这种情况下,《极限切割》也有着令人满意的表现。

测试六 优化切割工作量测试。这里仅提供限制原材料转动的测试结果。

  如果不考虑切割工作量,计算结果可能需要原材料转动三次才能完成。参见下图:

  打开属性窗口,把“作业模式/尽量不旋转原材料"选中,这时得到的计算结果就要容易切割多了。参见下图:


7.如何购买或者试用本软件?

三种不同的软件版本

  《极限切割》有三个发布类型:演示版、试用版和正式版。

  演示版可以直接从网站下载,但是,零件数量只能设置成1000件,其它功能和正式版类似。这种演示特征允许用户无限期、无功能限制地任意测试软件性能。

  演示版采用了独立的代码编写,和正式版还是有一些性能和功能上的差别。如果你打算跟进一步了解软件性能,可以向我们申请试用版软件。

  正式版提供全部功能,并取消所有的人为限制,同时享受标准版软件的免费升级等售后技术支持服务。

申请试用

  我们为试用版配备一款USB软件狗,从而使用户享受和正式版完全一样的运算环境。可以通过电话或电子邮件与我们联系,了解更详细的情况。

申请正式版

  对于已经付款的客户,我们会为您提供正式版软件,使您享受无限制的正式版本功能。


8.常见问题汇编

极限切割的优化算法有什么特点,能够确保获得最佳的结果吗?

  平面分割问题是NP问题。通俗地讲就是,随问题规模(原材料种类和零部件种类、数量等)的增加,求最优解所需的时间会急剧增加,以至于人类无法在可以接受的时间内求出最优解。一般来讲提高求解速度意味着可能丢失最优解。

  极限切割通过两个层次的优化算法提高计算速度。第一个层次,在确保不丢失最优解的前提下缩小计算范围;第二个层次,在能获得近优解的前提下进一步缩小范围。如果问题规模不大,用户可以期望通过设置算法参数(搜索深度、搜索广度、搜索次数等)得到最优解。

  总之,尽管极限切割的运算速度极快,但用户仍可以对其优化效率保持足够的信心。

极限切割如何实现快速计算的?

  极限切割系列软件已经是第三代产品了,我们在优化算法方面积累了大量的经验。提高算法速度主要基于以下因素:

  (1)数学方法改进:采用优秀的数学方法是提升效率最有效的手段,极限切割采用分支定界技术剪除大量不可能产生最优解的情况,为全面提升计算效率奠定了基础。

  (2)程序设计技术:优秀的程序设计技术和技巧也能使计算速度产生戏剧性地提升。极限切割针对Intel Pentium系列 CPU 的特点,对数据类型、计算公式采取了充分的优化措施;高级语言效率较低的语句块也被转换成汇编语言来处理。

  经过一系列处理,极限切割以极其高速的性能展现给最终用户。和我们的早期产品相比,计算速度提升了数千倍。

 

极限切割过于简单的界面是否会意味着其功能过于简单?

  极限切割秉承黑格软件的一贯特点,用最简单的方法解决复杂的问题。

  极限切割展现给客户一个极为精减的界面,使用者不需要专门学习就可以轻松入门。但是,在极限切割简单的界面背后隐藏着大量复杂的功能,通过设置必要的属性用户可以实现许多复杂的功能和特性。

  轻松入门,然后慢慢熟练驾驭系统,是极限切割的界面设计特点。

 

极限切割如何处理余料?

  余料处理在板材切割过程中十分重要。在一次切割任务中,你会发现最初的几个设计方案容易把优化率设计得非常高。但是,最后剩下的零件无论如何排列都很难实现较高的优化率。

  这是因为刚开始排料时可供选择的方案较多,越到最后,可供选择的余地越小,因此,也很难给出优化率很高的切割方案。在这种情况下,我们期望切割方案产生的余料能够有再利用价值,在以后的任务中加以利用。

  极限切割提供了两种方案让系统提高余料的利用率:

  (a)定义标准件:在零件清单中加入数量无限制的标准件,如果产生余料则判定是否可以加工成标准件。如果有两种余料方案,其中一种能够继续加工成标准件,另一种则不能,极限切割会自动选择前一种方案。

  (b)定义废料标准:在属性设置中定义废料尺寸,如果余料小于所有规格的废料尺寸,则该余料就是废料。极限切割在优化计算过程中,会自动选择废料总面积最小的切割方案。

  利用“创建后续计划”功能,你可以把这次产生的余料作为原材料自动加入到新的任务中去,从而实现滚动式作业。

 
极限切割能保障切割工作量最小吗?

  在提高材料利用率的同时,极限切割也会优化切割工作量,使得切割方案更具备可操作性。

切割玻璃等材料时,如果余料尺寸太小,就很难加工。极限切割如何处理该问题?

  极限切割的切割方案属性中有一个名为“零件和余料最小尺寸”的属性,可以解决该问题。

我的软件能随新版本升级吗?

  是的,我们承诺为所有《极限切割》标准版用户提供终生免费升级服务。


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